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一、板式换热器用途
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高，热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
二、板式换热器参数
型号 | BR0.05 | BR0.2 | |
单片换热面积㎡ | 0.05 | 0.1 | 0.22 |
板片尺寸mm | 500×168 | 660×250 | 970×330 |
板片厚度mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
角孔直径mm | 38 | 60 | 75 |
接管直径mm | 28 | 38 | 46 |
波纹形状 | 人字形波纹 | ||
波纹间距mm | 10 | 12 | 12 |
平均板间距mm | 3.8 | 4.2 | 4.2 |
可组合换热面积㎡ | 0.5～5 | 4～10 | 10～38 |
最大允许使用压力Mpa | 0.4～2 | ||
最高允许使用温度 ℃ | 一般要求120～160，特殊要求可达250 | ||
传热系数 W/㎡℃ | 2000～6000 | ||
三、流程工作原理
板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下(Rc=200时)，激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。
换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
